脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑用于玻璃纖維增、鑄塑、聚酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性、真空發泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時其他填加劑如增塑劑等會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。
　　沒有一種脫模劑的作用可包羅萬象，并適用于的模壓操作。如模壓材料及組成、循環時間、溫度、成品件的使用及二次等模壓條件均需考慮。脫模劑的性能須與模壓條件相一致。
　　性能
　　理論上，脫模劑應當具有較大的拉度，以使它在與模壓樹脂經常接觸時不容易磨光。是在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增料時如此。脫模劑應有耐化學性，以便在與不同樹脂的化學成份(是和胺類)接觸時不被溶解。脫模劑還應具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損;脫模劑應粘合到模具上而不轉移到被的制件上，以便不妨礙噴漆或其他二次操作。
　　類型
　　脫模劑為蠟、硅氧烷、金屬硬脂酸鹽、聚醇、含氟低聚物及聚烯烴等，也有它們與植物衍生物、脂肪酸。聚二甲基硅氧烷及其他復雜聚合混合物的按混物。
　　傳統的脫模劑是以噴霧劑、液體形式的溶劑型溶液、水溶液或糊狀形式。使用時以在模表面以噴霧方式、涂布或拋光。當載體液料(溶劑或水)揮發后，在模具表面留下一薄膜涂層。
　　糊狀脫模劑或液體蠟通常用于聚酯、基樹脂和環氧增混合料及以石膏和粘土模子作原模等方面，也用于聚酯泡沫和彈性體的脫模。在多孔模具表面上使用石蠟脫模劑可封住孔眼，脫模。根據模具結構，使用蠟脫模劑可進行次脫模。不過其應用既費人力又費時。因為石蠟的涂層通常為一層厚膜，結膜很快，需要經常剝除。它們也可能流入模具表面或被制件表面，在其表面飾層上引起討厭的粘著或出現泡眼。
　　聚醇是一種成膜層脫模劑，用于新做的聚酯玻璃纖維模的脫模。PVA具有優異的從新的和“未熟化的”模壓件中蒸發的作用。當制件脫模時，PVA部分粘在模具上，部分粘在件上，因此，模壓后和再繼續使用之前須用水清洗兩者表面。
　　含氟低聚物、聚二甲基硅氧烷及其他聚合物脫模劑可形成一薄的或單分子層的膜，并可反復脫模。脫模劑也屬這一范疇，其使用容易，附著少，但成本高于蠟脫模劑。噴霧劑型硅氧烷脫模劑用于熱塑性中是注模法、真空發泡及旋轉模塑中。硅氧烷或硅氧烷聚合物合成物的潤滑性是其他類型的脫模劑不能相比的。盡管這種脫模劑有噴霧型，但許多硅氧烷不利于噴涂和其他二次操作。當噴涂時，硅氧烷易于在空中散布，污染同一生產裝置中距離內其他制件的表面。在模塑制件中，硅氧烷也造成件結構上的薄弱點。當噴涂過量時，多余的部分易于通過熔融的熱塑性而移動，在粘合線上形成薄弱點。硅氧烷噴霧劑價廉易得。
　　植物衍生物和含氟低聚物及共混聚合物也可作脫模劑，不妨礙二次操作。其中有些具有高溫穩定性，適合于工程和旋轉模塑的樹脂。
　　條例和法規
　　盡管脫模劑行業一直注重，但從年，范圍內高度重視在工作環境中降低有害蒸汽，取消使用對大氣中臭氧層有破壞作用的氟烴(CFCS)化合物。到年底，脫模劑生產商和供應商普遍地從噴霧劑和溶劑載體中取締了使用氟烴類化合物。取而代之的是按照年的(蒙特利爾公約)準則可被大眾接受的其他溶劑。
　　目前，法規趨向于到年代中期進一步削減諸如代烴一類的常用溶劑。含溶劑用作脫模劑和模壓清洗劑的快干、不燃溶劑載體。因為許多脫模成份溶于少數劑中，這也許在脫模劑配方中造成一些問題。CFCS和其他一些含溶劑因其對脫模劑的溶解性及揮發性屬于這類溶劑。然而，許多配方已將新型水基脫模劑引入到大范圍的熱固性樹脂的應用中，如不飽和聚酯、環氧樹脂、醛及聚酯類等。
　　另外，在目前努力停止使用外部脫模劑的過程中，樹脂供應商和模具人員越來越烈地意識到并接受了這樣的觀念，即通過直接向樹脂添加脫模劑可以脫模目的